甘肃兰州海天塑料模具厂:模具知识

兰州海天塑料模具厂→模具知识

	1. 模具的基本构成（1）前模（母模）（定模）﹑（2）后模（公模）（动模）﹑（3）嵌件（镶件）﹑（4）行位（滑块）、（5）斜顶﹑（6）顶针﹑（7）浇口（入水口） 2. 模具制品形状对制品的影响壁厚﹐几何形状﹐会影响成形收缩率﹐脱模斜度大小 3. 入水口对制品收缩率的影响入水口的尺寸大则收缩率小﹐尺寸小则收缩率大﹐料流方向平行则收缩率大﹐垂直方向则收缩小 4. 模具壁厚过大﹑壁厚过小的影响壁厚过大﹕（1）增加成本　　　　　　（2）延长成形时间﹐生產效率降低　　　　　　（3）品质难管控﹐易出现气泡﹐缩孔﹐凹陷等壁厚过小﹕（1）塑料在模具内流动的阻力大。如形状较復杂的﹐成形会困难　　　　　　（2）强度较差如果塑件的壁厚不均匀﹐那么成形过程后会收缩不匀﹐不仅造成气泡﹑凹陷﹑变形还会存在较大的内应力。壁厚与壁薄的交界处避免有锐角﹐过度要綬和﹐厚度应沿著塑料流动的方向逐渐减小。 5. 圆角（R位）设置圆角（R位）增加强度﹐使塑件不致变形或裂纹 6. 加强筋（1）為了确保制品的强度和刚性﹐又不使塑件壁厚﹐可在塑件适当的部位设置加强筋﹐防止变形﹐在某些情况下还可以改善成形中塑料流动的问题。　　（2）加强筋的厚度不可超过塑件的50%﹐通常大约在20%左右　　（3）加强筋应比塑件的平面低 7. 孔（1）孔的周边容易產生熔接痕﹐降低了塑件的强度﹐注意﹕孔与孔﹑孔与塑件之间的距离一般应取孔的两倍以上　　（2）孔的边缘可用凸台加强孔的强度　　（3）盲孔的深度不可超过孔径直径的4倍　　（4）螺丝孔特别应注意孔的强度﹐孔径的尺寸大小。如果孔径太大打入螺丝后会有打滑的现象，如果孔径太小则会有打不入螺丝或打爆螺丝柱。　　（5）孔柱太长（高）应注意模具排气不良　　（6）孔径的深度最好是不超过孔径的8倍　　（7）带有台阶的孔﹐型芯分别固定在定﹑动模两侧﹐很难保証同心度﹐而且在两个型芯的接合位易產生毛边﹐所以应将任一方的型芯（孔径）增大0.5MM以上﹐由另一端的导向成形 8.模具的嵌件﹑行位﹑斜顶模具的嵌件﹐行位和斜顶通常都是镶在模具的动模上﹐如果嵌合的不严密就会有毛边。 9、模具的分类模具的一般分类：可分为塑料模具及非塑料模具：（1）非塑料模具有：铸造模、锻造模、冲压模、压铸模具等。 ★锻造模——汽车身 ★铸造模——水龙头、生铁平台 ★压铸模——超合金，汽缸体 ★冲压模——计算机面板（2）塑料模具根据生产时的工艺和生产产品的种类不同又可分为：注射成型模——电视机外壳、键盘按钮、彩砖模具等（目前应用最普遍）吹气模——饮料瓶转移成型模——集成电路制品压缩成型模——电木开关、科学瓷碗碟挤压成型模——胶水管、塑胶袋旋转成型模——软胶洋娃娃玩具热成型模——透明成型包装外壳

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